João Carvalho, 28 años, Técnico Superior en Diseño Industrial y Mecanizado (CNC) en el IPCA de Braga, con 10 años de experiencia profesional.

A lo largo de mi carrera en cerrajería civil y mecánica, he tenido la suerte de aprender de maestros, hombres experimentados que, a lo largo de su vida, han amado su profesión y la han ejercido con verdadera excelencia.

Gran parte de ese viaje lo pasé en el taller, donde vi esa misma excelencia reflejada en las manos y la actitud, ahora en el cerebro, de quienes trabajan y hacen que las cosas sucedan. Sin embargo, a menudo contrastaba con las instituciones en las que trabajaban: empresas que, a pesar del talento de su gente, no creían en esos valores ni los cultivaban.

Ese aprendizaje me llevó a The Light Rebar Company®En esta organización he encontrado estos valores, y los estoy trasladando a mi sector de responsabilidad. El legado que dejaron en mí estos maestros encaja perfectamente con la Misión, la Visión y los Valores de nuestra empresa, lo que me permite desarrollarme profesionalmente en un entorno de calidad excepcional. Y puedo transmitirlos al equipo a mi cargo sin barreras, lo que hace que los equipos y yo personalmente seamos profesionales más capaces y diferenciados.

Como Jefe de Mantenimiento, tengo cinco pilares fundamentalesen mi vida diaria que sigo al pie de la letra:

Los Cinco Pilares:

1. Planificación

 La base de todo: LA PLANIFICACIÓN

Cuando se adquiere cualquier equipo, se elabora previamente un plan de mantenimiento preventivo, basado en la información y formación iniciales proporcionadas por nuestros proveedores y en las condiciones reales de funcionamiento. 

Junto con el sector de producción, se planifican los días de inactividad de cada máquina, lo que llamamos ventanas de mantenimiento programado. Estas ventanas programadas tienen como objetivo minimizar el impacto en la disponibilidad de la línea y garantizar la ejecución estricta de las tareas planificadas

Utilizando un avanzado software ERP industrial, nos comunicamos con el departamento de compras y logística para asegurarnos de que nuestras existencias de piezas de recambio estén siempre debidamente abastecidas. De este modo, garantizamos que todos los componentes que se van a utilizar en estas operaciones de mantenimiento ya están en su sitio con suficiente antelación, para que puedan analizarse adecuadamente y, si es necesario, probarse.

NO NOS DETENEMOS

2.Rigor

No hay lugar para el fracaso en una cadena de producción en la que todo está controlado por un sistema MES (Sistema de Ejecución de la Fabricación) integrado con el ERP, y donde cada minuto cuenta.

Cada intervención debe realizarse de forma rápida y rigurosa, siguiendo todas las Listas de Comprobación e Instrucciones de Trabajo normalizadas. Con estos documentos técnicos previamente establecidos y normalizados, definimos el método, las herramientas y los parámetros que deben respetarse, eliminando las variaciones que puedan existir.

Siempre dentro de lo que hemos definido en nuestra certificación ISO 9001 

Es este método de trabajo en constante detalle -con precisión y responsabilidad- lo que nos está llevando a la tan buscada EXCELENCIA.

CALIDAD OPERATIVA¡!

3. creatividad 

 Es una verdadera utopía pensar que no habrá retos que nos pongan a prueba, que siempre tendremos todo bajo control, o que no tendrán que producirse mantenimientos inesperados, por muy bien engrasada que esté la estructura, estos retos hacen que aumente nuestra capacidad de respuesta y también nuestro abanico de conocimientos.

Es entonces cuando entra en juego la creatividad, cuando debemos confiar más que nunca en la experiencia del operador, o en la experiencia de los técnicos. Son ellos quienes, con su arte e ingenio, no dejarán que se pare la línea, no dejarán que baje la producción. 

Debemos estar siempre alerta y mantener un espíritu creativo que se traduzca en una mayor atención. El primer enemigo de la fiabilidad es el exceso de confianza.

Por tanto, la creatividad está entre la Planificación y el Rigor, es su vínculo invisible.  Es lo que convierte los problemas reales en soluciones, lo que pasa estas soluciones a la PLANIFICACIÓN y lo que se llevará a cabo con verdadero RIGOR en el próximo mantenimiento programado.

HOMBRE Y MÁQUINA – JUNTOS 

4. Replicabilidad

Nuestro principal objetivo será que todos nuestros equipos sean replicables en cualquier parte del mundo, todos los elementos como el funcionamiento, el diseño, el producto final, el mantenimiento y la fiabilidad serán la marca indiscutible de calidad de cualquier equipo de The Light Rebar Company®.

Mantenemos registros detallados de todas las intervenciones realizadas en nuestros equipos, creando así una verdadera colección técnica de cada activo. 

Mediante reuniones posteriores a la intervención (de-briefings) con todas las personas implicadas en el proceso, analizamos lo que funcionó, lo que debe mejorarse y cómo pueden aplicarse estos conocimientos incluso en otras situaciones. Los conocimientos de todos sólo son útiles si se comparten, por eso promovemos la formación entre técnicos superiores y subalternos, así como la formación con nuestros socios externos.

Mediante todo este intercambio, y toda la documentación normalizada de la que he hablado a lo largo de este artículo, garantizamos que los conocimientos técnicos no depende sólo de la experiencia individual, sino que se transmite a todos de forma sencilla y clara.

Hacemos que los métodos sean claros, y con el conocimiento transversal de todos los elementos, todo el proceso se vuelve más predecible y fiable. Una vez creados, probados y aprobados los procesos y conceptos, los repetimos íntegramente en cada momento programado.

La replicabilidad no es más que la capacidad de repetir un buen resultado y todos sabemos que es más fácil decirlo que hacerlo.

¡1+1= 2 !

5. Equipo

El quinto y último pilar es el que soporta los momentos estresantes, el que siente el calor del sudor y lleva adelante todos los procesos con esfuerzo y dedicación.

Creo que el mantenimiento no debe ser un departamento aislado, sino que debe estar en todo momento entrelazado con la producción y el sector de la calidad. Esta conexión entre técnicos, operarios y supervisores es lo que cultivamos en The Light Rebar Company. ®permite una intervención rápida y precisa cuando se necesita algo.

Un equipo fuerte es un equipo que que crece unidoPor eso invertimos cada vez más en formación interna y externa, promovemos el orgullo profesional y fomentamos el intercambio de conocimientos, especialmente entre generaciones.

Aquí no hay lugar para el miedo, fomentamos la comunicación abierta y el intercambio de información, aunque no sea tan positiva, porque cuando la comunicación fluye, el mantenimiento deja cada vez más de ser reactivo y se convierte en preventivo.

Sabemos que tenemos personas que siguen las normas al pie de la letra, LA EXCELENCIA NO ES UNA AMBICIÓN, ES EL DÍA A DÍA.

En mi caso, como responsable de este departamento, me alegra enormemente ver que el pensamiento y el objetivo son los mismos en el equipo que dirijo y que nos damos la mano en todo momento porque nadie se queda aislado con un problema que resolver. 

Nuestra prioridad es conseguir cada día un producto de excelencia, y nuestro espíritu de misión personal y profesional está 100% alineado con el de nuestra empresa. Mirando hacia atrás y viendo que empezamos con un producto completamente nuevo, con equipos y software creados realmente desde cero y con procesos que aún no estaban consolidados, siento un enorme orgullo al ver todo lo que hemos conseguido. orgulloso de ver todo lo que hemos conseguido.

Sólo tenemos un propósito: aplicar la excelencia a todo lo que hacemos. En cada hebra de hilo tejida, en cada fibra de vidrio estirada, en cada gota de resina curada, en cada cada día de forma consolidada y coherente.

La excelencia no es un fin, ¡es TODO!

Como dijo Aristóteles, «Somos lo que hacemos repetidamente. La excelencia, por tanto, no es un acto, sino un hábito «.

Este hábito siempre ha formado parte de nuestra cultura e identidad.

¡De todo UNO!

The Light Rebar Company®
Changing The World One Rebar at a Time.